福建中空玻璃间隔条设备供应商_高频焊铝隔条生产设备哪家好(电话咨询)

2021-10-05 09:17:50

中空玻璃用铝隔框(高频焊可折弯铝条)暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。高频焊接铝条(可折弯)采用一直

 中空玻璃用铝隔框(高频焊可折弯铝条)

暖边条设备采用四个连接角制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。

高频焊接铝条(可折弯)采用一直角连接制作中空玻璃高频焊铝隔条生产设备,其制作的中空玻璃四角无连接件中空玻璃间隔条设备,密封效果,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。

。中空铝条用来在制作中空玻璃中使用还因为中空铝隔条的重量较轻,能够大大降低门窗的重量,从而减少建筑物的重量。其实铝质型材在建筑行业的使用不仅仅是在中空玻璃上,在中空玻璃没有出现之前,铝制材料就在门窗的框架、房屋的屋檐等建筑物的关键部位使用。

为什么门窗还有中空玻璃都要使用铝条,很多人都认为是起到保温的作用,这点没有错,因为中空玻璃确实是起到保温的作用。但是中空铝条其实还有一种性能决定了其要用于建筑物从而起到节能环保的作用,那就是铝的性能结合玻璃能够有效阻断外部噪音和各种辐射的传递,有效的改善建筑物的环境质量,使建筑物内热量不会流失。

除此之外,高频焊铝隔条在中空玻璃上使用还有以下的优点:  

1、普通冷拔铝条采用四个连接角制作中空玻璃高频焊铝隔条生产设备,其制作的中空玻璃四个角边缘密封效果差,漏气、透水,极易造成中空玻璃失效,缩短中空玻璃的使用寿命。  

2、高频焊铝隔条采用一直角连接制作中空玻璃,其制作的中空玻璃四角无连接件中空玻璃间隔条设备,密封效果,不易漏气、透水、延长了中空玻璃的使用寿命;同时其在性能和表现上都能与国外同类产品媲美。  

3、 高频焊铝隔条的密度相比普通的铝隔条密度小,标准密度为2.7g/cm,透气性非常好,虽然它的材质比较柔软,但是刚性非常强,使用多久都不会出现变形现象,极大的保证了中空玻璃的稳定性。

然而不少廉价劣质的中空玻璃门窗只是用简单的两块玻璃将其胶合起来的,并没有经过以上的描述进行处理,因此也没有中空玻璃所特有的那种隔音隔热效果。

…不少的假中空玻璃门窗两片玻璃是用黑色PVC发泡条进行黏合的,并没有进行密封效果。而且真正的中空玻璃门窗是用密封胶条黏合玻璃的,可以保证的密封。真中空玻璃两片玻璃之间会有一条铝隔条,铝隔条上还有许多的透气孔,里面都放上了干燥剂,可以吸收气体中的一些水分,防止玻璃门窗受热后出现雾蒙蒙的现象,而假中空玻璃中就没有这些设备。

智能充气技术

在清楚中空玻璃的充气基本原理 、充气中空玻璃的生产过程必要性之后我们有必要考虑一下主要的充气技术和具体方式。概括地说选择充气设备可以从设备的技术特点考虑。从与中空玻璃生产线结台的程度上看充气技术分为在线充气和离线充气; 生产自动化程度看充气技术分为 自动化充气和手工充气。 一股来说在线充气顾名思义是指充气工艺是在中空玻璃生产线上充气过程在 中空玻璃上框后 、合片前完成具有自动化程度高 、充气时间短和浓度稳定的优点`缺点是惰性气体浪费大;手工充气在中空玻璃制之后`在第二道密封胶涂布之前或后离线进行。 —股来说`普通手工充气设备的特点是充气速度较慢 、气体耗量较高、浓度低等。

一般来说`手工充气设备的充气方式主要有三种 :自然充气 、 充气与排气同时进行 、程序控制充气与排气过程同时进行。自然充气的流速— 股在5升/分钟左右`充气与排气同时进行的流速在12~18升/分钟之间程序控制充排气过程的流速可高达90升/分钟。

中空玻璃铝隔条成型设备设计与控制铝条设备是中空玻璃生产线的一个重要组成部分,是根据国内实际的应用自主开发的一种全自动铝条折弯设备。该设备能够根据用户要求的尺寸和形状进行自动折弯,具有精度高、铝框插接缝少、折角处气密性好等优点。由于国内铝条折弯机市场一直都被国外品牌所垄断,因此本研究开发的铝条折弯机在促进我国中空玻璃行业铝条折弯装备的技术进步、实现铝条折弯机的国产化方面,迈出了重要的一步。山东霖枫型材有限公司 铝条自动折弯机属典型的机电一体化设备,主要完成以下几方面工作:高频焊铝隔条设备 1、机械结构设计。整个机械结构是根据铝条折弯的加工工艺,吸收了铝条折弯机的成功经验,并在此基础上改革。机械结构设计包括折弯机构的设计、切割机构的设计、送料结构的设计、插接机构的设计、测长机构的设计以及料仓和机架的设计。中空玻璃铝隔条设备 2、电气系统设计。电气系统设计是整个控制系统设计的基础,完成折弯机电气控制原理图设计及伺服系统的安装与调试。电气设计时,考虑了多种防护和保护措施,有效地避免调试和使用过程中的设备损伤和人员伤害。 3、程序的编写与调试。主要包括两部分内容,一是利用VC语言开发了上位机图形化界面,方便用户的操作;二是以PMAC多轴运动控制卡为核心,开发了折弯机运动控制程序,通过对伺服电机控制和气缸的配合动作,实现铝条折弯的工艺要求,达到预期折弯质量。该程序解决了国外自动折弯机不能折锐角和圆弧的问题,丰富了中空玻璃的形状,成功解决插角避让和进给精度问题,提高了成品率。 研发的铝条自动折弯机结构设计合理、解决了多项其他折弯机中存在的技术问题,提高了铝条折弯机的生产效率。经生产实践检验,设备使用情况良好。

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